Wir präsentieren unsere NTC- Drahtverzinnungsmaschine für Sonderanwendungen – die perfekte Lösung für Ihre Drahtverpressungsanforderungen. Mit dieser automatischen Verpressmaschine erzielen Sie stets schnelles, effizientes und präzises Verpressen.
Unsere mit modernster Technologie ausgestattete Maschine verarbeitet verschiedene Drahtarten und -größen und eignet sich daher ideal für unterschiedliche Branchen. Die NTC-Drahtschneide-Tauchverzinnungsmaschine zeichnet sich durch eine robuste und langlebige Konstruktion aus, die dauerhafte Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet.
Dank der benutzerfreundlichen Oberfläche ist die Maschine einfach zu bedienen und spart Ihnen Zeit und Mühe. Sie verfügt über einen Schneid- und Crimpmechanismus, der ein reibungsloses und präzises Schneiden und Crimpen der Drähte gewährleistet und somit zu hochwertigen Endprodukten führt.
Unsere NTC-Sonderanfertigungsanlage mit Tauchverzinnungsfunktion für Drahtanschlüsse ermöglicht das einfache Verlöten von Drahtklemmen. Diese Funktion verbessert die Präzision und Qualität des Crimpvorgangs und gewährleistet so jederzeit eine starke und zuverlässige Verbindung.
Investieren Sie in unsere automatische Drahtcrimpmaschine und profitieren Sie von gesteigerter Effizienz und Produktivität bei Ihren Drahtcrimpprozessen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über die NTC-Drahtschneide- und Verzinnungsmaschine für Sonderanfertigungen zu erfahren und wie sie Ihrem Unternehmen zugutekommen kann.
1. Modell: CR-682-A
2. Nicht standardmäßige, kundenspezifische Modelle
Die Anlage besteht im Wesentlichen aus: Drahtzuführungsrahmen, Drahtformungsabschnitt, Drahtteiler, Drahtendfixierungsmodul, Drahtschneide- und Abisoliereinheit, Drahtverdrillungsmodul, Drahtziehgruppe, rotierender Zinntauchabschnitt, Zinnofenbaugruppe, Montagelinie für die Aufstellungsplatine, Zinntauchlinien-Transfermodul, Klebebandmodul, Empfangsmodul, Rahmen und obere Abdeckung, Mensch-Maschine-Schnittstelle.
1. Aktive Drahtfreigabe des Drahtvorschubrahmens - anfängliche Korrektur durch Gegengewichtsrad und Steuerung der Drahtfreigabegeschwindigkeit;
2. Richten Sie den Draht gerade und teilen Sie ihn an der Teilungsstelle auf die gewünschte Länge.
3. Die Drahtziehgruppe und die Verzinnungsbackengruppe ziehen den Draht gemeinsam auf die festgelegte Länge. Zusammen mit dem Drahtendfixierungsmodul und dem Schneid-, Abisolier- und Verdrillungsmodul wird der Draht geschnitten und abisoliert.
4. Drehen Sie die Verzinnungsanlage und führen Sie den Verzinnungsdraht zum Leiterplattenmodul, um das Drahtende in der Verzinnungsanlage zu unterstützen und den Verzinnungsprozess abzuschließen. Die Leiterplattenfertigungslinie transportiert die gestapelten Leiterplatten zur entsprechenden Position, wo sie vom Verzinnungsdraht-Transfermodul bestückt werden.
5. Das Klebebandmodul fährt aktiv vorwärts, rollt den Draht auf, bringt doppelseitiges Klebeband an und verdichtet es erneut.
6. Das Empfangsmodul sammelt die fertigen Produkte im Schlitzrahmen.

Bei Fragen zu unseren Produkten oder Dienstleistungen wenden Sie sich bitte an unseren Kundenservice. Wir bieten allen, die mit einer Marke in Kontakt stehen, einzigartige Erlebnisse. Profitieren Sie von unseren Vorzugspreisen und Produkten höchster Qualität.
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