Häufige Probleme von Maskenherstellungsmaschinen

Für Maskenhersteller stellt die schwierige Fehlersuche an Maskenmaschinen ein großes Problem dar. Die technischen Mitarbeiter von CJR haben sich daher zusammengetan, um die acht wichtigsten technischen Schwierigkeiten und Lösungen bei der Fehlersuche an Maskenherstellungsmaschinen zusammenzufassen. Wir möchten Ihnen hier unsere Erfahrungen zur Fehlersuche an Maskenherstellungsmaschinen mitteilen und hoffen, dass Ihnen dies weiterhilft.

1. Die Länge des Ohrbandes ist nicht ausreichend:

Der Hauptgrund ist, dass der Drahtvorschubmechanismus durch einen Drahtstau beeinträchtigt wird oder der Hub des Hubzylinders nicht ausreicht.

Bei der Untersuchung des Drahtvorschubmechanismus, der Drahtwalzen und anderer Komponenten liegt der Fokus auf folgenden Problemen: Das Ohrband befindet sich nicht in den drei Drahtwalzen, die Drahtlöcher des Ohrbands weisen vorne Stapelfehler auf, das Ohrband ist verknotet, der Ohrband-Vorschubsensor ist defekt, der Ohrband-Vorschubmotor bewegt sich nicht, der Hub des Führungsrads des Ohrband-Vorschubsensors ist zu kurz und es gibt weitere Probleme.

2. Ohrbügel dürfen nicht verschweißt werden:

1) Im Allgemeinen wird das Nichtfunktionieren des Ultraschalls durch einen unzureichenden Hub des Schweißstifts oder durch eine zu geringe Hublänge des Schweißstifts verursacht. Durch Anpassen des Zylinderhubs des Schweißstifts an die entsprechende Position kann das Ultraschallproblem behoben werden. Das Ultraschallproblem ist komplexer.

2) Untersuchen Sie bitte die folgenden Punkte: Starten Sie zunächst das Ultraschallgerät neu, prüfen Sie, ob die Stromversorgung fehlerhaft ist, und prüfen Sie, ob die Frequenz normal ist. So können Sie die Ultraschallfrequenz ermitteln.

3) Einstellmethode: Wechseln Sie zur Parametereinstellungsschnittstelle. Arbeitsmodus: automatisch. Durch Drücken der Starttaste sucht das System selbstständig nach der passenden Frequenz. Wiederholen Sie die Suche dreimal, um den Mittelwert der manuellen Eingabefrequenz zu ermitteln.

Lange Arbeitszeiten aufgrund mangelhafter Wärmeableitung des Wandlers sind nicht das Hauptproblem beim Schweißen; Sie können die oben genannte Methode zur Behebung des Problems anwenden.

3. Die Schweißnaht ist nicht fest:

Die Schweißzeit ist zu kurz, der Hub des Schweißstiftzylinders muss angepasst werden, der Luftdruck ist unzureichend (im Allgemeinen 0,4 MPa oder mehr).

4. Die Schweißverbindung ist zu dick:

Die Schweißzeit ist zu lang, die Leistung zu hoch und der Zylinder des Schweißstifts lässt sich nicht einstellen.

5. Eine Schweißstelle ist zu schwer oder nicht fest genug:

Bitte justieren Sie die Ausrichtung der Matrize und des Schweißstifts.

6. Die Schweißposition des Ohrbandes ist nicht einheitlich:

Wenn das Teil nicht richtig platziert wird, kann die Förderkettenwirkung zu Abweichungen des Mundstücks führen, die Einstellung des Hubs des Ohrriemen-Drehzylinders, die Biegung des Ohrriemen-Drahtkopfes usw.

7. Der Schweißdraht am Ohrbügel ist zu lang oder zu kurz:

Dehnung des Ohrbügels durch Zylinderverstellung, allgemeiner Puffer und lockere Kupplungsschrauben aufgrund der Positionsänderung der Schere.

8. Scheren schneiden ständig:

Zylinderausfall der Schere, unzureichender Luftdruck, Verschleiß der Scherenklinge, lockere Scherenschrauben, Beschädigung der Scherenfeder usw.

CJR, Hersteller von Mundstückmaschinen – seit 18 Jahren Exzellenz! Durch kontinuierliche Forschung und Praxis im Bereich der Automatisierungstechnik haben wir einen reichen Erfahrungsschatz in der Herstellung von Automatisierungsanlagen angesammelt. Unsere Maskenmaschinen sind stabil und zuverlässig und helfen unseren Kunden, ihre Produktionskapazität zu steigern, damit ihre Produkte schnellstmöglich auf den Markt kommen und sie kommerzielle Chancen nutzen können!