¿A qué debo prestar atención al soldar por ultrasonidos la máquina de máscaras de pez KF94?

Como todos sabemos, hoy en día la producción de mascarillas se realiza mediante soldadura ultrasónica, y el principal factor que impide la estabilización de la calidad es la falta de estabilización de la potencia de salida ultrasónica para generar una energía térmica de fricción estable. ¿Cómo lograr una potencia de salida estable? ¿Qué aspectos se deben tener en cuenta al soldar mascarillas tipo pez KF94?

Les presento algunos aspectos de la explicación.

1. Presione el botón de fusión del cabezal de soldadura, seguido de una caída, pero la fusión no se eleva después.

Presión de aire insuficiente; válvula solenoide defectuosa; ajuste la presión de aire; repare la placa de programación; el interruptor de ajuste de tiempo está dañado.

2. Luz de sobrecarga durante el funcionamiento.

Cabezal de soldadura flojo; ajuste de frecuencia incorrecto; cabezal de soldadura roto; demasiada presión; potencia de la máquina insuficiente

3. El indicador de alimentación no se enciende, el ventilador de la caja de vibración funciona con poca potencia, no puede transmitir vibración o la fuerza de soldadura se debilita.

Bajo voltaje de alimentación; daño en el transformador de entrada; mal contacto con la toma de corriente.

4. Presione el botón de fusión; el cabezal de soldadura descenderá hasta tocar el objeto a procesar sin vibración alguna.

El recorrido descendente no ha alcanzado la posición de fusión; mal contacto con el interruptor de desplazamiento; un sistema de activación por presión deficiente.

5. Si el impacto es demasiado grande, coloque el cabezal de soldadura hacia arriba o hacia abajo.

El ajuste del amortiguador no es apropiado; bloqueo del ajuste del amortiguador; la configuración de la velocidad de descenso es demasiado alta; amortiguador de cilindro deficiente.

6. La presión de aire, la fuente de alimentación y el cabezal de soldadura son normales, pero no se puede encender:

El contacto del botón de elevación de emergencia está defectuoso; el circuito de control del programa está defectuoso; el botón de arranque está dañado; la electroválvula está dañada.

7. Abra el interruptor principal de alimentación, el fusible está fundido:

Cortocircuito en la placa de potencia ultrasónica; cortocircuito en el puente rectificador; el impacto de la corriente de encendido es muy grande, la capacidad del fusible es demasiado pequeña.

8. Fusión ultrasónica sobre:

Tras un uso excesivo, el tamaño exterior de la pieza no es uniforme; la apariencia de la pieza se deteriora demasiado; ajuste el tornillo de ajuste del punto más bajo; cambie la amplitud inferior del cabezal de soldadura. El tiempo de soldadura es demasiado largo; redúzcalo.

9. El aporte de energía al trabajo es demasiado pequeño:

Aumentar el uso de presión; prolongar el tiempo de fusión; aumentar la amplitud; utilizar modelos de mayor potencia; la resonancia del cabezal de soldadura ultrasónica es deficiente.

10. Distorsión y deformación desigual de la pieza de trabajo de fusión:

Compruebe si el tamaño de la pieza de trabajo es diferente; compruebe si las condiciones de funcionamiento provocan deformación de la pieza de trabajo; ajuste la velocidad o la presión del amortiguador.

11. El soporte base no es verdadero: en el lugar necesario:

Mejorar el punto de apoyo; rediseñar la base; cambiar a una base dura; si una gran área de la placa de baquelita está inclinada, entonces es necesario rellenar el refuerzo.

12. La superficie de contacto del cabezal de soldadura, la base y la pieza de trabajo no es plana:

Rediseñe el punto de energía para que la altura sea uniforme; ajuste el tornillo de nivelación; compruebe que las condiciones de fabricación sean correctas; verifique la forma y el tamaño de la pieza.

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