Wie wählt man die geeignete automatische Zuführungsmethode für das DIP-Bauteil aus?

Wie wählt man die geeignete automatische Zuführungsmethode für das DIP-Bauteil aus?

DIP-Komponentengehäuse:

1. Lose Verpackung

Für lose Verpackungen verwenden wir im Allgemeinen eine Vibrationsschüssel, eine Magnetbox oder eine flexible Vibrationsschüssel in Kombination mit einer CCD-Kamera und einem 4-Achs-Roboter zur Zuführung.

Vibrationstrommel + Vibrationsleitungszufuhr (die gebräuchlichste Zuführungsmethode):

Vorteil: breites Anwendungsgebiet, niedrige Kosten, hohe Stabilität.

Nachteil: hohe Geräuschentwicklung, Oberflächenpolitur

Magnetbox-Zuführung:

Angewendet für Bauteile mit magnetischen Anschlüssen und Bauteile, die nicht poliert werden können.

Vorteil: geräuschlos, kein Oberflächenpolieren

Nachteil: Es werden lange und magnetische Leitungen benötigt.

Flexible Vibrationsschale + CCD-Kamera + 4-Achs-Roboter-Kombinationszuführung:

Vorteil: geringe Geräuschentwicklung (Intervallvibration), geringer Oberflächenabrieb, hohe Genauigkeit.

Nachteil: hohe Kosten.

2. Klebebandverpackung:

Ein Bandschneidemodul wird eingesetzt

Vorteil: einfache Struktur, Bänder in verschiedenen Breiten erhältlich.

Nachteil: Die Komponentenabstände müssen gleich sein.

3. Tubenverpackung:

Es wird ein lineares Vibrationsmodul eingesetzt.