Wie wählt man eine NTC-Sensor-Schweißmaschine aus?

1. Die gängige NTC-Thermistor-Kategorie:

MF51, MF52, MF58 Widerstand

MF51 Widerstand: Miniaturgröße, radial, glasversiegelt, geeignet für hohe Temperaturen bis zu 300℃;

MF52-Widerstand: axial, epoxidversiegelt, kostengünstig;

MF58 Widerstand: Radial, glasversiegelt, geeignet für hohe Temperaturen bis zu 250℃.

2. Das gängige NTC-Thermistorschweißen:

Zinnlöten: kostengünstig

Widerstandsschweißen: hohe Verbindungsfestigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen

Laserschweißen: hohe Verbindungsfestigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen

Das Widerstandsschweißen ist heute das gängigste Schweißverfahren für NTC-Sensoren.

3.MF51 Thermistor-Widerstandsschweißen:

a. MF51 Thermistor-Schweißstrom:

Magnetische Zuführung – Kopfpositionierung – CCD-Anschlussteilung – Anschlussbiegen – Anschlussschneiden – Lötflussmittel auftragen – Verzinnen – Widerstandsschweißen – Automatische Materialabnahme

b.Tech-Punkte:

i.Japanische SPS + Servomotor;

ii. Magnetische Zuführung: keine Reibung zwischen Widerständen, keine Geräusche durch vibrierende Schale;

iii. CCD-Anschlussteilung: höhere Ausbeute von bis zu 99 % im Vergleich zur mechanischen Anschlussteilung;

iv. Hochfrequenz-Widerstandsschweißen: Höhere Schweißqualität, geringere Wärmeentwicklung im Vergleich zum herkömmlichen Widerstandsschweißen.

c.Erweiterbar:

Unterstützung beim Schneiden und Ausrichten von Kabeln auf Kabeltrassen + Schweißen + KI-gestützte Tiefenanalyse mit 13-CCD-Kameras

Combo

d. Marktreaktion:

Unsere automatische Widerstandsschweißmaschine MF51 erhält von vielen renommierten NTC-Sensor-Marken, wie z. B. Amphenol (USA), Araymond (Französisch) usw., die höchste Anerkennung.

4.MF52 Thermistor-Widerstandsschweißen:

a. MF52 Thermistor-Schweißstrom:

Lose MF52 Vibrationswendelzuführung – Drahtbiegen – Drahtschneiden – Widerstandsschweißen – Automatische Materialaufnahme

b.Tech-Punkte:

i.Japanische SPS + Servomotor;

ii. Hohe Verarbeitungskapazität: 4000-5000 Stück/h;

iii. Hohe Stabilität;

iv. Mittelfrequenz-Widerstandsschweißen: Hohe Schweißqualität.

c.Erweiterbar:

Unterstützung beim Schneiden und Ausrichten von Kabeln auf Kabeltrassen + Schweißen + KI-gestützte Tiefenanalyse mit 13-CCD-Kameras

Combo

5.MF58 Thermistor Thermistorschweißen:

a. MF58 Thermistor-Schweißstrom:

Lose MF58 Magnetbox-Zuführung – Drahtbiegen – Drahtschneiden – Widerstandsschweißen – Automatisches Sammeln

b.Tech-Punkte:

i.Japanische SPS + Servomotor;

ii. Hohe Verarbeitungskapazität: 4000-5000 Stück/h;

iii. Hohe Stabilität;

iv. Mittelfrequenz-Widerstandsschweißen: Hohe Schweißqualität.

c.Erweiterbar:

Unterstützung beim Schneiden und Ausrichten von Kabeln auf Kabeltrassen + Schweißen + KI-gestützte Tiefenanalyse mit 13-CCD-Kameras

Combo

6. Die Verbindung der CJR-Widerstandsschweißmaschine:

https://www.szcjrmachine.com/video/products-detail-4989684