Vergleich von Löten mit Zinn, Widerstandsschweißen und Laserschweißen
1. Prinzipvergleich
Zinnlöten:
Zinn schmilzt und umschließt die Metalloberfläche, wodurch durch chemische Reaktion eine feste Legierungsschicht zwischen Zinn und Metall entsteht, das Metall schmilzt nicht, die Legierungsschicht kann abgelöst werden;
Widerstandsschweißen:
Durch den Widerstand fließt ein hoher Strom, wodurch große Wärme entsteht.
Große Hitze und hoher mechanischer Druck schmelzen und verfestigen das Metall. Es benötigt keine zusätzlichen Schweißarbeiten und kann nicht demontiert werden;
Laserschweißen:
Der Laserstrahl schmilzt und verbindet das Metall durch die hohe Temperatur. Es werden keine zusätzlichen Schweißmaterialien benötigt und es kann nicht demontiert werden.
2. Detaillierte Vergleichstabelle
Artikel: Löten mit Zinn, Widerstandsschweißen, Laserschweißen
Temperatur: Niedrig (180~250℃) Extrem hoch (1000℃+) Extrem hoch (1000℃+)
Wärmebereich: Groß Groß Sehr klein
Verbindungsstärke: Mittel Hoch Sehr hoch
Reparierbar, wiederverschweißbar, nicht entfernbar, nicht entfernbar
Genauigkeit: Allgemein Mittel Sehr hoch
Ausrüstungskosten: Niedrig Mittel Hoch
3. Anwendung:
Löten:
Leiterplatte/Bauteilanschluss/Kabel/Anschlussklemme.
Geeignet für: große Mengen, niedrige Kosten, reparierbar;
Widerstandsschweißen:
Bauteilanschlusskabel/-leitung/-anschluss.
Geeignet für: starke Verbindungen, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
Laserschweißen:
Automobil- und Medizinprodukte
Geeignet für: präzise, miniaturisierte und wärmeempfindliche Produkte.
4. Vergleich:
Zinnlöten:
Vorteile: Niedrige Kosten, keine Beschädigung der Bauteile (niedrige Temperatur), geeignet für Leiterplatten, nachbearbeitbar.
Nachteile: geringe Haftfestigkeit, große Lötstellen, erhebliche thermische Belastung;
Widerstandsschweißen:
Vorteile: Hohe Haftfestigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, hohe Aushärtungsgeschwindigkeit.
Nachteile: große Wärmeentwicklung, nicht reparierbar;
Laserschweißen:
Vorteile: Hohe Präzision, minimale thermische Belastung, hohe Haftfestigkeit, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
Nachteile: hohe Kosten
5.CJR-Schweißmaschine:
CJR ist seit 20 Jahren auf das Widerstandsschweißen von Thermistoren spezialisiert. Weitere Informationen finden Sie unter folgendem Link:
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