Funktionsprinzip der Maschine zur Herstellung von chirurgischen Masken

In den letzten zwei Jahren war die Nachfrage nach Masken ungewöhnlich hoch, was zu einem akuten Mangel an Masken führte. Daher ist die Nachfrage nach Maschinen zur Herstellung von OP-Masken doppelt so hoch. Das Funktionsprinzip dieser Maschinen besteht nun darin, die Masken zu teilen und sie bedürftigen Freunden zur Verfügung zu stellen. Ich hoffe, es wird Ihnen helfen.

1. Rohmaterialladeprozess: Automatische Stoffauslösung und automatische Stoffkorrektur. Zunächst werden verschiedene Vliesstoffe und Meltblown-Vliesstoffe über ihre jeweiligen Trägerrahmen geführt, dann in den Lagenrahmen eingelegt, mehrere Materialien gefaltet, dann gefaltet und schließlich durch das Falten in den Hauptverarbeitungsprozess überführt.

2. Automatischer Prozess zum Hinzufügen des Nasenbandes: Das Nasenband wird zunächst durch den Stützrahmen geführt und durchläuft dann den nächsten Verarbeitungsschritt. Zwischen den beiden Walzen befindet sich eine Nut, durch die der Nasenbandfaden geführt wird. Eine Schneidwalze ist mit einer Klinge ausgestattet, die den Nasenbandfaden durchtrennt. Nach dem Durchtrennen wird der Nasenbandfaden aus dem Schlauch in den Faltstoff eingeführt.

3. Herstellung des Maskenkörpers: Zunächst wird der Nasenausschnitt auf eine festgelegte Länge zugeschnitten und anschließend in den gefalteten Stoff eingelegt. Nach dem Ultraschall-Heißpressen werden die vier Enden des Vliesmaterials geprägt. Anschließend wird der Stoff in der Maskenteil-Schneidestation auf eine festgelegte Länge zugeschnitten und bildet so den Maskenkörper. Dieser wird dann über ein Differenzial-Förderband zum Anschweißen der Ohrschlaufen transportiert.

4. Ohrbügel-Schweißprozess: Der Maskenträger wird entlang des Förderbandes an der Kette befestigt. Anschließend bewegt sich der Träger rahmenweise vorwärts. Der Ohrbügel tritt aus dem Ohrbügelauslass aus, wird von einer Ohrbügelklemme umschlossen und auf die festgelegte Länge gespannt. Die Klemme dreht sich um den Ohrbügel und senkt sich in die Position, in der sie den Bügel festhält. Die Schere schneidet den Ohrbügel ab, der Mechanismus hebt sich, die Klemme dreht sich in die Schweißposition, und der Schweißkopf senkt sich zum Schweißvorgang ab. Dieser Vorgang wird wiederholt.

5. Transportprozess des fertigen Produkts: Der Träger befördert die Maske zum Förderband, der darüber liegende Sensor erfasst das einlaufende Material, drückt den Zylinder nach unten, stößt die Maske vom Förderband und befördert sie auf das Förderband.