수술용 마스크 제조기의 작동 원리

지난 2년간 마스크 수요가 이례적으로 급증하여 심각한 마스크 부족 사태가 발생했고, 수술용 마스크 제조 기계 또한 두 배로 불안을 겪었습니다. 이에 수술용 마스크 제조 기계의 작동 원리를 공유하고자 합니다. 마스크가 필요한 분들께 도움이 되기를 바랍니다.

1. 원자재 투입 공정: 자동 이완 및 자동 보정 기능을 통해 다양한 부직포와 멜트블로운 부직포가 각각의 지지 프레임을 통과한 후, 적층 프레임에 넣어지고, 여러 재료가 접힌 후, 접힘 과정을 거쳐 최종적으로 주 가공 공정으로 투입됩니다.

2. 코밴드 자동 추가 처리: 코밴드는 먼저 지지 프레임을 통과하여 다음 가공 공정으로 들어갑니다. 두 롤러 사이에는 코밴드 실이 통과하는 홈이 있고, 절단 롤러에는 코밴드 실을 절단하는 칼날이 있습니다. 절단 후, 코밴드 실은 튜브에서 접는 천 안으로 들어갑니다.

3. 마스크 본체 제작 과정: 먼저 코 부분의 재단선을 일정한 길이로 자른 후, 접힌 천에 넣고 초음파 열압착을 거쳐 부직포의 네 끝부분에 엠보싱 처리를 합니다. 그런 다음 마스크 절단 스테이션을 통과하여 일정한 길이로 재단하여 마스크 본체를 만듭니다. 마지막으로 차등 분리 컨베이어 벨트를 통해 귀걸이 끈 용접 공정으로 이동합니다.

4. 이어밴드 용접 공정: 컨베이어 라인을 통해 마스크 캐리어가 체인에 고정됩니다. 캐리어가 프레임 단위로 앞으로 이동하면 이어밴드가 이어밴드 배출구에서 나옵니다. 이어밴드 클램프가 이어밴드 줄을 고정하고, 고정된 길이만큼 당깁니다. 클램프가 이어밴드를 중심으로 회전하여 줄을 잡을 수 있는 위치로 내려갑니다. 이어밴드 클램프가 이어밴드 줄을 고정하면 가위처럼 생긴 부분이 줄을 절단합니다. 메커니즘이 상승하고, 클램프가 회전하여 이어밴드를 용접합니다. 용접봉이 내려와 용접 작업을 수행합니다. 위의 동작을 반복합니다.

5. 완제품 이송 과정: 운반 장치가 마스크를 컨베이어 벨트로 이송하면, 상부 센서가 유입되는 자재를 감지하여 실린더를 아래로 눌러 마스크를 컨베이어 벨트에서 떨어뜨려 다음 컨베이어 벨트로 보냅니다.