自動柳型KF94マスク製造機は、製造工程がシンプルで便利であり、各製造ラインの操作に必要な人員は1名のみで済み、製造工程が標準化され、品質が安定しており、生産効率を大幅に向上させることができます。
また、ノーズバンドストリップは正確な位置に排出され、材料の損傷が少なく、材料の無駄を最小限に抑え、高い切断精度を持ち、経済効率を大幅に向上させます。ここでは、自動柳型KF94マウスピース製造機の動作手順と動作原理から、そのことがわかります。
作業手順:
1. ローディング機構→2. ノーズストリップ押し出し機構→3. 叩き出し機構→4. 折り畳み機構→5. 二次ローリング切断機構→6. イヤーバンド溶接機構
動作原理:
使用工程では、マスク生地が供給機構に配置され、ノーズストリップ押し出し機構の下部まで搬送され、ノーズストリップ押し出し機構がマスク生地上のノーズストリップを押し出し、マスク生地は第1ガイドローラーアセンブリによって切断機構上の溶接ローラーアセンブリに搬送され、溶接される。
溶着されたマスク生地は、第2ガイドローラーアセンブリによってパターンローラーアセンブリへと搬送され、パターンがプレスされる。ナイフローラーアセンブリは、マスク生地の余分な端部を除去する。回転ベルトライン機構はマスクを反転させ、マスキング治具へと搬送する。
マスク治具はマスクを耳ひも溶接機構に搬送し、耳ひも溶接を行います。最終工程は供給ベルトラインによって排出されます。全工程はPLCシステムによって制御され、生産工程は標準化され、品質は安定しており、生産効率を大幅に向上させることができます。
また、供給から完成品の排出までの各工程に赤外線センサーが設置されており、いずれかの工程で異物混入や材料の破損が発生すると、自動的に警報を発して停止するため、マスクの不良率を大幅に低減できます。
上記は自動柳葉型KF94マスク製造機の製造内容です。関連情報についてさらに詳しく知りたい場合は、お役に立てれば幸いです。

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