자동 버드나무형 KF94 마스크 제조기는 생산 공정이 간단하고 편리하며, 각 생산 라인에 단 한 명의 작업자만 필요하고, 생산 공정이 표준화되어 품질이 안정적이며, 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
또한 코밴드 스트립은 정확한 위치에서 배출되므로 재료 손상이 적고 재료 낭비를 최소화하며 절단 정확도가 높아 경제적 효율성을 크게 향상시킵니다. 여기서는 자동 버드나무형 KF94 마우스피스 제조기의 작동 단계와 작동 원리를 통해 이를 자세히 살펴보겠습니다.
작업 단계:
1. 장전 메커니즘->2. 코띠 밀기 메커니즘->3. 타격 메커니즘->4. 접이식 메커니즘->5. 2차 롤링 절단 메커니즘->6. 이어밴드 용접 메커니즘
작동 원리:
사용 과정에서 마스크 원단은 공급 메커니즘에 놓여 코 지지대 밀기 메커니즘 하단으로 이송되고, 코 지지대 밀기 메커니즘은 마스크 원단에 코 지지대를 밀어 붙입니다. 그런 다음 마스크 원단은 제1 가이드 롤러 어셈블리를 통해 절단 메커니즘의 용접 롤러 어셈블리로 이송되어 용접됩니다.
용접된 마스크 원단은 두 번째 가이드 롤러 어셈블리를 통해 패턴 압착을 위해 패턴 롤러 어셈블리로 이송되고, 나이프 롤러 어셈블리는 마스크 원단의 가장자리 여분을 제거합니다. 회전 벨트 라인 메커니즘은 마스크를 뒤집어 마스킹 지그로 이송합니다.
마스크 지그는 마스크를 이어밴드 용접 메커니즘으로 이송하여 이어밴드를 용접하고, 최종적으로 이송 벨트 라인을 통해 출력됩니다. 전체 공정은 PLC 시스템으로 제어되며, 생산 공정이 표준화되어 품질이 안정적이고 생산 효율이 크게 향상됩니다.
또한 적외선 센서는 원료 공급부터 완제품 출력까지 프레임의 각 단계에 설치되어 있어, 어느 단계에서든 이물질이나 재료 파손이 발생하면 자동으로 경보가 울리고 작동을 멈추므로 마스크 불량률을 크게 줄입니다.
위 내용은 자동 버드나무잎형 KF94 마스크 제조기의 생산 과정입니다. 관련 정보를 더 알고 싶으시다면 도움이 되셨으면 합니다.
