Automatische Sensorgehäuse-Einlege- und Klebstoffauftragsmaschine CR-4008

Produkteinführung

Arbeitsablauf der automatischen Hülseneinlege- und Dosiermaschine: Netzschalter einschalten – Startknopf drücken – die Vibrationsplatte befördert das Material automatisch zur Führungsschienenverteilung – die linken und rechten Rückführvorrichtungen beginnen mit der Materialzufuhr – der Lichtschrankenschalter erkennt das Material – Manipulator 1 klemmt das Material in die Y-Achsen-Vorrichtung 1 ein – nachdem Vorrichtung 1 mit Material gefüllt ist, fährt der Klebstofffüllmanipulator zur zweiten Position, um die Klebstoffbefüllung zu starten – Manipulator 1 klemmt das Material anschließend in die Y-Achsen-Vorrichtung 2 ein – Vorgang von links nach rechts wiederholen – volle Schale manuell entnehmen usw.

Produktparameter

Modell-Nr.

CR-4008

Produktzuflussmethode

Automatische Dosierung für Sensoren

Maschinengröße

L1500*W1150*H1450M

M

Warenzeichen

CJR

Eingangsspannung

AC 220V 50HZ

Produktivität

3000~3600PCS/H

Systemsteuerungsmodus

SPS-, Touchscreen-Steuerung

Produktzuflussmethode:

Künstliche Fallladungserschütterung, künstliche Auslösevorrichtung, künstliche Auffangvorrichtung

Produktdetails

Produktmerkmale

Teil 1

Der Manipulator nimmt das Material automatisch auf und legt es in die Vorrichtung ein, die stabil und effizient ist.

Teil 2

4 Dosierköpfe können Klebstoff automatisch dosieren und ausgießen, und die Klebstoffmenge ist präzise.

Fabrikbilder

Unternehmensvorteile

1. Das Unternehmen wurde 2004 gegründet und konzentriert sich seit 18 Jahren auf die Produktion von Automatisierungsanlagen. Es hat technische Fachkräfte der Branche zusammengebracht, und alle Schlüsselpositionen sind mit technischem Personal besetzt, das über mehr als 15 Jahre Branchenerfahrung, ausgefeilte Handwerkskunst und Qualitätssicherung verfügt.

2. Zwölf erfahrene Konstruktionsingenieure, alle mit mehr als zehn Jahren Berufserfahrung, stehen Ihnen zur Verfügung, um individuelle Lösungen zu entwickeln.

3. Mit 6 Sätzen Präzisions-Fräsmaschinen, quadratischen Elementen, CNC-Bearbeitungsanlagen, Sichtprüfgeräten und anderen Prüfgeräten zur Sicherstellung der Produktqualität

4. Perfektes Service-System, individuelle Online-Unterstützung durch unsere Ingenieure, 24/7-Online-Beratung, sorgenfreier Kundendienst

FAQ

1. Frage: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A: Wir sind ein Hersteller mit Exportlizenz. Wir exportieren Maskenmaschinen, Maskenverpackungsmaschinen usw.

2. Frage: Wo befindet sich Ihre Fabrik?

A: Unsere Fabrik befindet sich in Shenzhen, Provinz Guangdong, China.

3. Frage: Wie lange beträgt die Garantiezeit?

A: Perfekter Kundendienst, einjährige Maschinengarantie und ein Satz kostenloser Zubehörteile.

4. Frage: Wie erfolgt die Installation? Bieten Sie einen Kundendienst an?

A:Wir bieten unseren professionellen und technischen Mitarbeitern individuelle Video-Unterstützung, bis sie die Maschine selbstständig bedienen können.

5. Warum sollten wir uns für Ihr Unternehmen entscheiden?

A: Ein Unternehmen mit CE-Zertifizierung. Verfügt über 17 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Maschinen und Anlagen und besitzt mehr als 30 Patente. Bedienungsanleitungen sind in Chinesisch, Englisch, Koreanisch und weiteren Sprachen verfügbar, ebenso wie ein Video zur vollständigen Maschinenmontage. Unsere Kundendiensttechniker bieten einen 24-Stunden-Online-Service.

Unsere Dienstleistungen

Unsere Maschinen werden vakuumverpackt und in exportverstärkten, inspektionsfreien Holzkisten verpackt, um Beschädigungen, Feuchtigkeit und Rost während des Transports zu vermeiden.

Nach Fertigstellung der elektrischen Bauteile der Hardware-Bearbeitungskomponenten montieren unsere Monteure die Maschine.

Unsere Elektrotechniker werden die Stromverteilung durchführen, das Maschinenprogramm schreiben und installieren und anschließend debuggen und

Ausführung. Dieser Zyklus dauert 5-7 Werktage.

Wir werden Ihrem geschätzten Unternehmen innerhalb von fast 24 Stunden online zur Verfügung stehen.

Wir freuen uns darauf, bald von Ihnen zu hören und eine Geschäftsbeziehung mit Ihrem geschätzten Unternehmen aufzubauen.

1. Kunden liefern Muster und Designlösungen

Für die Erstellung des Konstruktionsplans benötigen wir detaillierte Angaben zu Produktgröße, Produktionsprozessablauf, benötigten Materialien, Qualitätsanforderungen, Anlagenleistung usw. Unsere Ingenieure erstellen Pläne, bewerten Machbarkeit, Kosten und Produktionseffizienz der Anlagen und fertigen vollständige und teilweise Maschinenschemata, Funktionsbeschreibungen sowie Beschreibungen der technischen Anlagenparameter an. Wir übermitteln Ihnen den vorläufigen Plan zur Bewertung.

2. Bestätigen Sie den Plan und unterzeichnen Sie die technische Vereinbarung.

Unser Unternehmen stellt Ihnen Ingenieure und Techniker zur Verfügung, die den Plan per Video mit Ihnen besprechen. Unsere Ingenieure werden den Plan verfeinern und die endgültige Version festlegen. Parallel dazu erhalten Sie ein detailliertes schriftliches Angebot. Nach erfolgter Einigung unterzeichnen wir die entsprechende technische Vereinbarung sowie den Kaufvertrag.

3. Konstruktionszeichnungen, Prüfzeichnungen

Wir beauftragen Ingenieure mit der Konstruktion des Mechanismus, der Erstellung von Montage- und Teilezeichnungen sowie der Prüfung der Konstruktionspläne durch unser internes Prüfteam. Dieses prüft anschließend, ob die Maschinenstruktur sinnvoll ist und Ihren Anforderungen entspricht. Nach der Prüfung werden die finalen Zeichnungen gedruckt und innerhalb von 7–10 Werktagen an die zuständigen Abteilungen weitergeleitet.

4. Beschaffung von elektrischen Bauteilen, Bearbeitung von Konstruktionsteilen

Die Einkaufsabteilung beschafft Ausrüstung und elektrisches Zubehör gemäß der technischen Zeichnung, während die Fertigungsabteilung die Hardware-Bauteile nach den projektseitigen Zeichnungen bearbeitet. Die spezifischen Bearbeitungstechnologien umfassen Fräsen, CNC-Drehen, Härten, Schleifen, Drahterodieren, Funkenerosion usw. (7–10 Werktage).

5. Programmierung, Assemblierung und Fehlersuche

Nach Fertigstellung der elektrischen Komponenten der Hardware-Verarbeitungsteile montieren unsere Monteure die Maschine, unsere Elektrotechniker kümmern sich um die Stromverteilung, schreiben und installieren das Maschinenprogramm und führen anschließend die Fehlersuche und den Test durch. Dieser Zyklus dauert 5–7 Werktage.

6. Qualitätsprüfung

Nach Abschluss der Inbetriebnahme der Maschine überprüft unser Qualitätsprüfungsteam die Maschinenqualität. Wir senden Ihnen ein Video vom stabilen Betrieb der Anlage und nehmen Ihre Online-Videoabnahme entgegen, um sicherzustellen, dass Ihre Qualitätsanforderungen erfüllt sind.

7. Verpackung und Versand

Unsere Maschinen werden vakuumverpackt und in exportverstärkten, inspektionsfreien Holzkisten verpackt, um Beschädigungen, Feuchtigkeit und Rost während des Transports zu vermeiden.

8. Kundendienst

Nach Erhalt der Ware werden wir uns um die Belange Ihrer Kunden kümmern und Ihnen je nach Bedarf individuelle technische Unterstützung durch unsere Ingenieure anbieten sowie Schulungen zu Bedienung und Technik durchführen, um den stabilen und sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.