Il manipolatore preleva automaticamente il materiale e lo posiziona nell'apposito supporto, che risulta stabile ed efficiente.
Flusso di lavoro della macchina automatica per l'inserimento e l'erogazione di gusci: accendere l'interruttore di alimentazione - premere il pulsante di avvio - la piastra vibrante alimenta automaticamente il materiale alla guida di distribuzione - i dispositivi di ritorno sinistro e destro iniziano l'alimentazione - l'interruttore fotoelettrico rileva il materiale - il manipolatore 1 blocca il materiale al dispositivo di fissaggio asse Y 1 - Dopo che il dispositivo di fissaggio 1 è stato riempito di materiale - spostarsi alla seconda posizione del manipolatore di riempimento della colla per iniziare il riempimento della colla - il manipolatore 1 blocca quindi il materiale nel dispositivo di fissaggio asse Y 2 - Operazione ripetuta da sinistra a destra - rimozione manuale del vassoio pieno e così via.
Dosaggio automatico per sensori
L1500*W1150*H1450M
M
3000~3600PCS/H
PLC, controllo tramite touch screen
Il manipolatore preleva automaticamente il materiale e lo posiziona nell'apposito supporto, che risulta stabile ed efficiente.
4 testine di erogazione possono erogare e versare la colla automaticamente, e la quantità di colla è precisa
Immagini della fabbrica
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1、Fondata nel 2004, focalizzata sulla produzione di apparecchiature di automazione da 18 anni, ha riunito talenti tecnici nel settore e tutte le posizioni chiave sono occupate da personale tecnico con oltre 15 anni di esperienza nel settore, ingegno artigianale, garanzia di qualità

2.12 ingegneri progettisti senior, tutti con oltre 10 anni di esperienza lavorativa, a vostra completa disposizione per personalizzare soluzioni su misura.
3. Con 6 set di attrezzature per la lavorazione di macchine per incisione di precisione, elementi quadratici, attrezzature di lavorazione CNC, tester visivo e altre attrezzature di collaudo per garantire la qualità del prodotto
FAQ
I nostri servizi
Le nostre macchine saranno confezionate sottovuoto e imballate in casse di legno rinforzate per l'esportazione, senza necessità di ispezione, per evitare danni, umidità e ruggine durante il trasporto.
Dopo che le parti elettriche delle parti di elaborazione hardware sono state completate, i nostri assemblatori assembleranno la macchina,
i nostri ingegneri elettrici condurranno la distribuzione dell'energia, scriveranno e installeranno il programma della macchina e poi eseguiranno il debug e
Questo ciclo dura dai 5 ai 7 giorni lavorativi.
1. I clienti forniscono campioni e soluzioni di design
Il piano di progettazione richiede che forniate informazioni dettagliate sulle dimensioni del prodotto, il flusso del processo produttivo, i materiali in entrata, i requisiti di qualità, l'efficienza produttiva delle attrezzature, ecc. Gli ingegneri elaborano i piani, valutano la fattibilità delle attrezzature, i costi e l'efficienza produttiva, realizzano schemi completi delle macchine, schemi parziali, descrizioni delle operazioni e descrizioni dei parametri tecnici delle attrezzature. Vi consegneremo il piano preliminare per la vostra valutazione.

2. Confermare il piano e firmare l'accordo tecnico
L'azienda organizza un incontro video con ingegneri e tecnici per discutere il progetto. I nostri ingegneri perfezioneranno il piano e ne definiranno la versione definitiva. Contestualmente, vi forniremo un preventivo dettagliato per ogni singola voce. Una volta raggiunto l'accordo, firmeremo il relativo accordo tecnico e il contratto di compravendita.

3. Disegni di progetto, disegni di verifica
Organizzeremo la progettazione del meccanismo da parte di ingegneri, la realizzazione dei disegni di assemblaggio della macchina e dei disegni dei componenti. Il team di audit aziendale esaminerà i disegni progettati per verificare la ragionevolezza della struttura della macchina e la sua conformità alle vostre esigenze. Dopo la revisione, i disegni finali verranno stampati e consegnati ai reparti competenti entro 7-10 giorni lavorativi.

4. Approvvigionamento di componenti elettrici, lavorazione di elementi strutturali
L'ufficio acquisti acquista attrezzature e accessori elettrici in base al modello del disegno tecnico, mentre l'ufficio lavorazioni meccaniche elabora le parti strutturali hardware secondo i disegni forniti dal progetto. La tecnologia di lavorazione specifica include fresatrice, controllo numerico CNC, tornio, tempra, rettificatrice, elettroerosione a filo, pressatura a scintilla, ecc., 7-10 giorni lavorativi

5. Scrittura, assemblaggio e debug del programma
Una volta completate le parti elettriche dei componenti hardware, i nostri addetti all'assemblaggio assembleranno la macchina, i nostri ingegneri elettronici si occuperanno della distribuzione dell'alimentazione, scriveranno e installeranno il programma della macchina, quindi eseguiranno il debug e la messa in funzione. Questo ciclo richiede dai 5 ai 7 giorni lavorativi.

6. Controllo qualità
Una volta completata la fase di collaudo della macchina, un nostro team di controllo qualità verificherà la qualità del prodotto. Vi invieremo un video del funzionamento stabile dell'apparecchiatura e, in seguito alla vostra accettazione tramite video online, ci assicureremo di soddisfare i vostri requisiti di qualità.

7. Imballaggio e spedizione
Le nostre macchine saranno confezionate sottovuoto e imballate in casse di legno rinforzate per l'esportazione, senza necessità di ispezione, per evitare danni, umidità e ruggine durante il trasporto.

8. Assistenza post-vendita
Dopo aver ricevuto la merce, metteremo a vostra disposizione personale specializzato dell'assistenza post-vendita, che si metterà in contatto con voi in base alle vostre esigenze e vi fornirà supporto tecnico personalizzato da parte di ingegneri, formazione sull'utilizzo e sull'uso dell'apparecchiatura, ecc., per garantire un funzionamento stabile e sicuro dell'attrezzatura.

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