파트 1
작업 흐름: 수동 벨트 및 플레이트 배열 - 자재 보관 - 매니퓰레이터 조작 - 0도 오일 탱크 테스트 - 100도 오일 탱크 테스트 - 데이터 수집 - 레이저 마킹 - 불량품 표시 - 자재 보관 - 수동 피킹 및 백 제거, 순차적인 사이클 작업
CR-726 자동차 배터리 온도 센서 테스트 라인 자동화 장비-CJR
CJR CR-726 자동차 배터리 온도 센서 테스트 라인 자동화 장비를 소개합니다. 이 장비는 배터리 온도 센서의 정밀하고 효율적인 테스트를 위한 최고의 솔루션입니다. 최첨단 NTC CNC 가공 기술과 센서 장비를 탑재하여 정확하고 신뢰할 수 있는 센서 테스트를 가능하게 합니다.
CJR 사의 CR-726 자동차 배터리 온도 센서 테스트 라인 자동화 장비는 최첨단 검출 및 테스트 장비를 갖추고 있어 최적의 성능과 고품질 결과를 보장합니다. 이 시스템은 최대 효율성과 속도를 위해 설계되어 바쁜 산업 현장에 이상적입니다.
단일 센서 테스트부터 대규모 생산 테스트까지, 당사의 CR-726 자동차 배터리 온도 센서 테스트 라인 자동화 장비(CJR)는 완벽한 솔루션입니다. 유체 분배 장비 제조 및 분배 장비 제조업체의 전문성을 바탕으로, 당사는 매번 신뢰할 수 있고 정확한 결과를 보장합니다.
생산 라인에 완벽하게 통합할 수 있는 당사의 산업용 디스펜서 장비를 선택하여 사용 편의성과 직관적인 인터페이스의 이점을 누리십시오. CR-726 자동차 배터리 온도 센서 테스트 라인 자동화 장비(CJR)는 신뢰할 수 있고 효율적인 온도 센서 테스트를 원하는 모든 기업에 최적의 선택입니다. 이 혁신적인 제품에 대해 자세히 알아보려면 지금 문의하십시오.
모델: CR-716
기능: 테스트/표시/데이터 저장
적용 가능한 재료 사양: 맞춤형 특수 라인(라인 길이 250-300mm)
5.0
design customization
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제품 소개
1. 해당 장비는 총 길이가 약 5미터인 2개의 부분으로 나뉘어져 있습니다.
2. 장비 효율: 시간당 약 300개 제품 생산 가능
3. 저온 오일 탱크 0도: 정확도 ±0.05도
4. 고온 오일 탱크(100도): 정확도 ±0.05도
5. 저항 측정 정확도: 소수점 이하 세 자리까지 절댓값을 기록하십시오.
6. 시험 매체: 변압기 오일용 일반 고온 및 저온 탱크
7. 시험 방법: 고정밀 계측기, 산업용 컴퓨터, PLC
8. 제품 매개변수 값: 침지 시간 2-3분, 수집 시간 1분
제품 매개변수
CR-726
자동차 배터리 온도 센서 테스트, 표시, 데이터 저장용
길이 5000mm * 너비 1600mm * 높이 1700mm
CJR
AC220V,50HZ/60HZ,1P
300PCS/H
PLC 제어 + 호스트 컴퓨터 + 중국 전문 소프트웨어의 자체 연구 개발
800KG
제품 특징
파트 2.
CR-726 자동차 배터리 온도 센서 테스트 라인 자동화 장비는 온도 감지 산업에 사용되는 장비로, 당사에서 성공적으로 개발 및 생산하여 센서 산업에 성공적으로 적용되었습니다. CJR은 20년 경력의 설계 엔지니어를 보유하고 있으며, 고객 맞춤형 프로그램을 무료로 설계해 드립니다.
공장 사진
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1. 2004년 설립 이후 18년간 자동화 장비 생산에 주력해 온 이 회사는 업계 최고의 기술 인재들을 모아왔으며, 모든 핵심 직책에 15년 이상의 업계 경력을 보유한 기술 인력을 배치하여 정교한 기술력과 품질 보증을 자랑합니다.
2. 10년 이상의 경력을 보유한 12명의 수석 설계 엔지니어가 맞춤형 솔루션을 무료로 제공해 드립니다.
3. 6세트의 정밀 조각기 가공 장비, 2차 요소, CNC 가공 장비, 육안 검사기 및 기타 검사 장비를 갖추어 제품 품질을 보장합니다.
4. 완벽한 서비스 시스템, 엔지니어의 일대일 온라인 기술 지원, 7*24시간 온라인 상담 서비스, 안심할 수 있는 사후 관리
FAQ
질문: 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희는 CJR이라는 제조 공장입니다. 2004년에 설립되었으며, 다수의 실용신안 발명 특허를 보유하고 있습니다. 18년 동안 센서 산업 관련 생산 설비의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다. 주요 제품으로는 자동 분배기, 납땜기, 조립기, 시험기 등이 있습니다.
질문: 저희 요구사항에 맞는 자동화 장비의 설계도와 견적서를 어떻게 받을 수 있나요?
A: 다음 정보를 제공해 주시기 바랍니다. 1. 2D/3D 제품 도면 2. 생산 능력 3. 당사 엔지니어 평가를 위한 샘플 발송 4. 모든 정보를 접수한 후, 최대한 빠른 시일 내에 확인을 위한 설계안을 보내드리겠습니다. 5. 설계안을 승인해 주시면 최대한 빠른 시일 내에 정식 견적서를 보내드리겠습니다.
질문: 귀사의 공장은 어디에 있습니까?
A: 저희 공장은 중국 광둥성 선전에 위치해 있습니다. 공장 방문을 진심으로 환영합니다. 방문 일정이 확정되면 필요시 저희 운전기사가 모시러 갈 수 있도록 준비해 드리겠습니다.
질문: 귀사 장비의 보증 기간은 얼마나 되나요?
A: 수령 후 1년간 품질 보증을 제공하며, 판매 후 기술 지원 서비스도 완벽하게 제공합니다! 또한, 저희 엔지니어들이 해외로 파견되어 기계가 정상적으로 작동할 때까지 지원해 드립니다.
질문: 이 기계의 포장은 어떻게 되어 있나요? 배송에 적합한가요?
A: 기계는 흠집 방지를 위해 수축 필름으로 포장한 후, 외부에는 표준 목재 상자에 넣어 배송합니다. 기계를 받으신 후에는 전체적인 외관을 꼼꼼히 확인해 주시면 감사하겠습니다. 고객님의 의견을 기다리겠습니다.1. 고객은 샘플과 디자인 솔루션을 제공합니다.
설계 계획을 위해서는 상세한 제품 크기, 제품 공정 흐름, 투입 자재, 품질 요구 사항, 장비 생산 효율 등을 제공해 주셔야 합니다. 엔지니어는 계획을 수립하고, 장비 타당성, 비용 및 생산 효율을 평가하며, 전체 기계 도면, 부분 도면, 작동 설명 및 장비 기술 매개변수 설명을 작성합니다. 작성된 예비 계획은 검토를 위해 귀하께 전달해 드립니다.
2. 계획을 확정하고 기술 협약서에 서명하십시오.
당사는 엔지니어 및 기술자를 파견하여 화상 회의를 통해 고객님과 계획을 논의합니다. 엔지니어들이 계획을 구체화하고 최종 계획을 확정하며, 동시에 세부 항목별 견적서를 서면으로 제공해 드립니다. 합의가 이루어지면 관련 기술 계약 및 구매 계약서를 체결하게 됩니다.
3. 설계 도면, 감사 도면
저희는 엔지니어를 파견하여 메커니즘을 설계하고, 기계 조립 도면 및 부품 도면을 작성합니다. 또한, 회사 감사팀이 설계 도면을 검토하여 기계 구조가 합리적인지, 고객의 요구 사항을 충족하는지 등을 확인합니다. 검토 후 최종 도면을 출력하여 관련 부서에 배포하며, 소요 기간은 7~10 영업일입니다.
4. 전기 부품 조달, 구조 하드웨어 가공
구매 부서는 설계 도면 모델에 따라 장비 및 전기 부품을 구매하고, 가공 부서는 프로젝트에서 발행한 도면에 따라 하드웨어 구조 부품을 가공합니다. 구체적인 가공 기술에는 밀링 머신, CNC 수치 제어, 선반, 담금질, 연삭기, 와이어 커팅, 프레스 스파크 등이 포함되며, 소요 기간은 7~10 영업일입니다.
5. 프로그램 작성, 어셈블리 및 디버깅
하드웨어 처리 부품의 전기 부품 작업이 완료되면 조립 담당자가 기계를 조립하고, 전기 엔지니어가 전력 분배 작업을 진행하며, 기계 프로그램을 작성 및 설치하고, 디버깅 및 시운전을 합니다. 이 과정은 5~7일(영업일 기준)이 소요됩니다.
6. 품질 검사
기계 디버깅이 완료되면 품질 검사팀이 기계 품질을 점검할 예정입니다. 장비의 안정적인 작동 영상을 보내드리고, 고객님의 온라인 영상 확인 절차를 거쳐 품질 요구사항을 충족시켜 드리겠습니다.
7. 포장 및 배송
저희 기계는 운송 중 기계 손상, 습기 및 녹을 방지하기 위해 진공 포장 후 수출용으로 강화된 무검사 목재 상자에 포장됩니다.
8. 사후 서비스
제품 수령 후, 고객님의 필요에 따라 전담 사후 관리 담당자가 연락을 드리고, 엔지니어의 1:1 기술 지원, 작동 및 기술 교육 등을 제공하여 장비의 안정적이고 안전한 작동을 보장해 드립니다.
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