마스크 제작 기계 디버깅에 필요한 기술은 무엇일까요? - 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있게 해줍니다.

마스크 생산 과정에서 마스크 제조 기계는 종종 문제를 일으킵니다. 문제가 발생하면 가동이 중단되어 생산 일정에 심각한 차질이 생기고 생산 능력이 저하됩니다. 그렇다면 문제를 효과적으로 예방하는 방법은 무엇일까요? 18년간 마스크 기계 제조 경험을 쌓아온 저희가 축적한 디버깅 노하우를 오늘 여러분과 공유하고자 합니다.

1. 공기압 조절: 작업대 하단의 공기압 밸브를 확인하십시오. 장비 도어 플레이트를 열면 공기압 밸브가 보입니다. 실제 상황에 따라 압력을 조절하십시오. 일부 장치가 작동과 동기화되지 않을 경우 압력을 더 높여야 할 수 있습니다. 작동 공기압은 0.2~0.6MPa 범위 내에서 조절하십시오.

2. 음파 테스트 조정: (장비가 정지된 상태)

1) 초음파 발생기의 전원 스위치를 켜고 "음파 테스트" 스위치를 누르십시오. 진폭 모니터 표시기가 급격히 상승하여 100을 초과하면 주파수가 공진점에서 너무 멀리 떨어져 있는 것이므로 "음파 조정" 노브를 조정해야 합니다. 진폭 표시기가 보이면 왼손으로 "음파 테스트" 스위치를 누르고(3초를 넘지 않도록 하십시오), 오른손으로 "음파 조정" 노브를 돌려 진폭 표시 바늘이 가장 낮은 지점으로 이동하도록 하십시오.

2) 조정 시, 진폭 표시기가 아래쪽이 아닌 위쪽을 가리키는 경우 "톤 조정" 노브의 회전 방향을 반대로 하십시오. 진폭 모니터 표시기가 50 이내, 전류계 표시기가 0.6A 미만을 가리키는 것이 최적의 작동 상태입니다. 음파 조정을 마친 후 버터플라이 너트를 조이고 보호 덮개를 닫으십시오.

3) 무부하 테스트에서 "과부하 표시등"이 켜지는 등의 문제가 발생하면 장비에 문제가 있는 것입니다. 이 경우 장비를 가동해서는 안 되며, 전원을 끄고 원인을 점검한 후 고장을 해결한 뒤 다시 가동해야 합니다.

3. 냉각 팬 테스트: 냉각 팬이 제대로 작동하는지 확인하여 초음파 변환기가 장시간 작동할 수 있도록 합니다.

4. 공압 부품을 점검하십시오.

1) 전원을 켜고 공기 회로를 연결한 후, 수동-자동 전환 스위치를 수동 위치로 전환합니다. 재료 트레이 스위치를 열어 재료 트레이가 빠르고 안정적으로 움직이며 정확한 위치에 있는지 확인합니다. 확인 후 재료 트레이 스위치를 닫습니다. 마스크 클램핑 및 공급 지그 스위치를 열어 마스크 클램핑 및 공급 지그가 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 확인 후 마스크 클램핑 및 공급 지그 스위치를 닫습니다. 집진 실린더 스위치를 열어 집진 실린더가 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 확인 후 집진 실린더 스위치를 닫습니다.

2) 측면 벨트 융착 스위치를 열어 측면 벨트 프레스 다이가 정상적으로 눌러지는지 확인합니다. 러그 벨트 회전의 오른쪽 스위치를 열어 오른쪽 회전 실린더가 움직여 제 위치에 있는지 확인합니다. 이어 벨트 회전의 왼쪽 스위치를 켜서 왼쪽 회전 실린더가 움직여 제 위치에 있는지 확인합니다. 이어 벨트 절단 스위치를 켜서 이어 벨트 절단기의 작은 실린더가 작동하여 지정된 절단 위치에 도달하는지 확인합니다.

3) 이어벨트 되감기 스위치를 켜고 이어벨트 되감기 소형 실린더가 정상적으로 작동하여 이어벨트 클램프 블록이 풀리는지 확인합니다. 이어밴드 융착 스위치를 켜고 이어밴드 프레스 다이가 작동하여 지정된 위치에 도달하는지 확인합니다.

위에서 설명한 마스크 제작기 디버깅 기술이 여러분께 도움이 되셨기를 바랍니다. 디버깅에 대해 더 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요!