Equipos de soldadura por estaño para conformado automático de componentes electrónicos resistivos
Presentamos nuestro equipo de estañado automático para la formación y unión en caliente de componentes electrónicos resistivos de alta calidad, la solución perfecta para sus necesidades de doblado, moldeo y estampado en caliente. Este equipo de automatización es ideal para la industria de sensores, electrodomésticos y electrónica, y puede procesar diversos componentes electrónicos con facilidad.
Nuestro equipo de estañado para la formación automática de componentes electrónicos resistivos está diseñado con tecnología avanzada, lo que garantiza una producción rápida y eficiente. Incorpora alimentación, doblado, moldeo, corte y sujeción automáticos del material, lo que permite un procesamiento preciso y exacto de los componentes electrónicos. La máquina puede sumergir componentes de entre 2,5 mm y 4,0 mm, y la profundidad de inmersión se puede ajustar según sus necesidades específicas.
Con su construcción robusta y duradera, nuestro equipo de estañado para la formación automática de componentes electrónicos resistivos está diseñado para perdurar. Puede manejar altos volúmenes de producción manteniendo una calidad y fiabilidad constantes. Además, la máquina es fácil de usar, con una interfaz intuitiva que simplifica su funcionamiento.
Invertir en nuestro equipo de estañado para la formación automática de componentes electrónicos resistivos optimizará su proceso de producción, lo que se traducirá en componentes electrónicos de alta calidad que cumplen con sus especificaciones exactas. Confíe en nuestra amplia experiencia como fabricante y proveedor de soluciones de automatización para la fabricación inteligente.
Modelo: CR-8626
Modelo personalizado
Eficiencia: 3000~3600 unidades/hora
1. Este equipo de automatización , dobla componentes resistivos rectos, moldea y corta después del estampado en caliente de estaño, tamaño de estaño 2,5-4,0 mm, la profundidad del estaño se puede ajustar.
2. El proceso automático de alimentación, doblado y conformado del material de corte del pie y del clip no causará suciedad, daños, rotura de la carcasa de vidrio ni otros inconvenientes;
3. Al doblar los cables, no toque la carcasa de vidrio;
4. Doblar los componentes después de que los dos pasadores permanezcan en estado paralelo.
5. Para garantizar el efecto del estampado en caliente del estaño, los componentes deben sumergirse en fundente antes del estañado;
6. El proceso de inmersión en fundente y estaño del componente no provoca daños, roturas ni otros defectos en la carcasa de vidrio del componente;
7. Alimentación y conteo automáticos
- 2Diagrama de flujo de operación del equipo
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- 3Diagrama de antes y después del moldeado de elementos resistivos
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