Vi presentiamo la nostra apparecchiatura automatica di alta qualità per la formatura e la termoformatura di componenti elettronici resistivi, la soluzione perfetta per le vostre esigenze di piegatura, stampaggio e marcatura a caldo. Questa apparecchiatura automatizzata è ideale per l'industria dei sensori, degli elettrodomestici e dell'elettronica, e può gestire con facilità diversi componenti elettronici.
La nostra apparecchiatura automatica per la formatura a caldo e la stagnatura di componenti elettronici resistivi è progettata con tecnologia avanzata, garantendo una produzione rapida ed efficiente. È dotata di alimentazione automatica, piegatura, formatura, piedino di taglio e fissaggio del materiale, consentendo una lavorazione precisa e accurata dei componenti elettronici. La macchina può immergere componenti con spessori da 2,5 mm a 4,0 mm e la profondità di immersione è regolabile in base alle esigenze specifiche.
Grazie alla sua struttura robusta e durevole, la nostra apparecchiatura automatica per la formatura a caldo e la stagnatura di componenti elettronici resistivi è costruita per durare nel tempo. È in grado di gestire elevati volumi di produzione mantenendo qualità e affidabilità costanti. La macchina è inoltre di facile utilizzo, con un'interfaccia intuitiva che semplifica e velocizza il funzionamento.
Investire nelle nostre apparecchiature automatiche per la formatura e la stagnatura a caldo di componenti elettronici resistivi migliorerà il vostro processo produttivo, garantendovi componenti elettronici di alta qualità che soddisfano le vostre specifiche. Affidatevi alla nostra pluriennale esperienza come produttori e fornitori di soluzioni per l'automazione industriale intelligente.
Modello: CR-8626
Modello personalizzato
Efficienza: 3000~3600 pezzi/ora
1. Questa apparecchiatura di automazione , componenti resistivi dritti piegano, stampaggio, taglio, piedino dopo stampaggio a caldo, stagno, dimensione stagno 2,5-4,0 mm, profondità stagno regolabile
2. Il processo automatico di alimentazione, piegatura e formatura del piede di taglio e del fissaggio del materiale non provoca sporco, danni, rottura della custodia in vetro e altri inconvenienti;
3. I cavi piegati non devono toccare la teca di vetro;
4. Componenti di flessione dopo che i due perni rimangono in stato parallelo
5. Per garantire l'efficacia della stagnatura a caldo, i componenti devono essere immersi nel flussante prima della stagnatura;
6. Il flusso di immersione del componente, il processo di stagnatura a immersione non presentano danni, rotture o altri difetti nell'involucro di vetro del componente;
7. Alimentazione e conteggio automatici

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