Apresentamos nosso equipamento automático de conformação e colagem a quente de componentes eletrônicos resistivos de alta qualidade, a solução perfeita para suas necessidades de dobra, moldagem e estampagem a quente. Este equipamento de automação é ideal para as indústrias de sensores, eletrodomésticos e eletrônicos, e pode lidar com diversos componentes eletrônicos com facilidade.
Nosso equipamento automático de conformação e colagem a quente de componentes eletrônicos resistivos é projetado com tecnologia avançada, garantindo uma produção rápida e eficiente. Possui alimentação, dobra, moldagem, corte e fixação automáticos do material, permitindo o processamento preciso e exato de componentes eletrônicos. A máquina pode mergulhar componentes com dimensões de 2,5 mm a 4,0 mm, e a profundidade de imersão pode ser ajustada para atender às suas necessidades específicas.
Com sua construção robusta e durável, nosso equipamento automático de conformação e colagem a quente de componentes eletrônicos resistivos foi projetado para durar. Ele suporta produção em larga escala, mantendo qualidade e confiabilidade consistentes. A máquina também é fácil de usar, com uma interface intuitiva que torna a operação simples e descomplicada.
Investir em nosso equipamento automático de conformação e colagem a quente de componentes eletrônicos resistivos aprimorará seu processo de produção, resultando em componentes eletrônicos de alta qualidade que atendem às suas especificações exatas. Confie em nossos anos de experiência como fabricante e fornecedor de soluções inteligentes de equipamentos de automação para manufatura.
Modelo: CR-8626
Modelo personalizado
Eficiência: 3000~3600 peças/hora
1. Este equipamento de automação realiza a moldagem por dobra de componentes resistivos retos, corte e estampagem a quente, com diâmetro de 2,5 a 4,0 mm e profundidade ajustável.
2. O processo automático de alimentação, dobra e formação do pé de corte e do material de fixação não causará sujeira, danos, quebra da caixa de vidro ou outros problemas;
3. Ao dobrar os cabos, evite que toquem na caixa de vidro;
4. Dobrar os componentes após os dois pinos permanecerem em estado paralelo.
5. Para garantir o efeito da estampagem a quente de estanho, os componentes precisam ser mergulhados em fluxo antes da aplicação do estanho;
6. O processo de imersão do componente em fluxo e estanho não apresenta danos, rupturas ou outros defeitos na carcaça de vidro do componente;
7. Alimentação e contagem automáticas

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