高品質な抵抗電子部品自動成形ホットボンディング錫めっき装置をご紹介します。曲げ加工、成形加工、ホットスタンピング加工のニーズに最適なソリューションです。この自動化装置は、センサー業界、家電業界、電子機器業界に最適で、様々な電子部品を容易に処理できます。
当社の抵抗体電子部品自動成形ホットボンディング装置は、高度な技術で設計されており、迅速かつ効率的な生産を実現します。自動供給、曲げ、成形、せん断、材料クリップ機能を備え、電子部品の精密かつ正確な加工を可能にします。この装置は2.5mmから4.0mmまでのディップサイズに対応し、ディップ深さはお客様のニーズに合わせて調整可能です。
頑丈で耐久性に優れた構造を持つ当社の抵抗電子部品自動成形ホットボンディング装置は、長期間の使用に耐えるように設計されています。大量生産にも対応し、一貫した品質と信頼性を維持します。また、使いやすいインターフェースを備えているため、操作は簡単で手間がかかりません。
当社の抵抗電子部品自動成形ホットボンディング装置への投資は、生産プロセスを強化し、お客様の厳密な仕様を満たす高品質の電子部品を実現します。インテリジェント製造自動化機器メーカーおよびソリューションプロバイダーとして長年培ってきた当社の経験を信頼してください。
型番:CR-8626
カスタマイズモデル
効率:3000~3600個/時
1. この自動化装置は、ストレート抵抗部品を曲げ成形切断した後、ホットスタンピングで錫メッキします。錫メッキのサイズは2.5~4.0mmで、錫メッキの深さは調整可能です。
2. 自動供給、曲げ、成形切断フットおよびクリップ材料プロセスは、汚れ、損傷、ガラスケースの破損などの悪影響を引き起こしません。
3. 曲げたリード線はガラスケースに触れないようにしてください。
4. 2本のピンが平行状態を維持した後の曲げ部品
5. ホットスタンピングによる錫の効果を確実にするためには、部品を錫メッキする前にフラックスに浸す必要があります。
6. 部品の浸漬フラックス、浸漬錫プロセスにおいて、部品のガラスケースに損傷、破裂などの不良が発生しないこと。
7. 自動給餌および計数

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