Lưu ý về việc bảo trì và chăm sóc máy sản xuất khẩu trang

Việc bảo trì và sửa chữa máy sản xuất khẩu trang rất quan trọng, việc bảo trì các bộ phận chính tại chỗ không chỉ giúp giảm thiểu rủi ro bảo trì thiết bị mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Thông thường, máy sản xuất khẩu trang phẳng có thể được chia thành năm cơ cấu chính như: ngoại quan, hệ thống truyền động, hệ thống điện, hệ thống siêu âm và hệ thống khí nén. Chương này chủ yếu giới thiệu các bộ phận này:

Việc sản xuất khẩu trang phải được vệ sinh hàng ngày để đảm bảo máy sản xuất luôn sạch sẽ và gọn gàng. Do việc sử dụng vải và dây đeo tai sẽ tạo ra một lượng lớn bụi vải không dệt trên máy, nên cần bố trí nhân viên ngoài giờ làm việc để vệ sinh bề mặt làm việc của thiết bị và khay đựng khẩu trang sau khi tắt nguồn thiết bị vào cuối ngày.

1. Thêm dầu mỡ vào bộ phận bánh răng của máy cán màng sau mỗi 500 giờ hoạt động.

2. Thay dầu chống đông chịu nhiệt độ cao cho hộp giảm tốc của máy cán tấm sau mỗi 500 giờ hoạt động.

3. Thay dầu chống đông và dầu chịu nhiệt độ cao cho bộ giảm tốc truyền động máy đai tai nghe sau mỗi 500 giờ hoạt động.

4. Dao cắt mũi có thể sửa chữa và tái sử dụng 3 lần sau 1 triệu lần sử dụng. Dao cắt thân vải có tuổi thọ 2 triệu lần sử dụng, có thể mài lại 1 lần, khuôn răng dập nổi có tuổi thọ 5 triệu lần sử dụng.

Kiểm tra xem đầu nối mạch thiết bị máy đầu nòng có bị lỏng không, dây nguồn chính, dây tín hiệu nhánh, v.v. có bị mòn, cũ, lỏng lẻo không, bên trong tủ điện có sạch sẽ và gọn gàng không, hoặc quạt hút có hoạt động không đúng cách không, v.v. Máy này sử dụng nguồn điện một pha 220V/230V 50HZ/60HZ.

Kiểm tra xem hệ thống siêu âm có sạch sẽ không, đặc biệt là hộp điện siêu âm, đầu dò siêu âm và đầu hàn cần được làm sạch, không được dính nước, dây dẫn không được tốt. Luôn kiểm tra mức độ hao mòn của khuôn đầu hàn siêu âm. Chú ý quan sát kim chỉ thị trên vôn kế và ampe kế của hộp điện siêu âm xem có hoạt động bình thường không, hàn sóng quá tải liên tục trong 4 giờ, dừng 30 phút để tản nhiệt, tuổi thọ của khung máy rung sóng quá tải khoảng 2 triệu lần. (Lưu ý: mỗi ca làm việc đều phải lau sạch vị trí hàn của đầu hàn bằng cồn).

1. Kiểm tra lọc khí: kiểm tra xem có nước không, kiểm tra xem có rò rỉ khí trong ống dẫn khí không, kiểm tra xem có rò rỉ khí trong xi lanh không, kiểm tra hướng cảm biến từ tính của khí và xem hoạt động có bình thường không. (Yêu cầu áp suất khí ở mức 0,5-0,7MP)

2. Mỗi ca làm việc, kiểm tra van điều chỉnh xi lanh, xi lanh và cuộn cảm xem có bị lỏng hoặc hư hỏng không.

3. Dùng súng hơi thổi sạch bụi bẩn còn sót lại trên các bộ phận chuyển động của kéo cắt khuyên tai sau mỗi một giờ làm việc. Vệ sinh phần chuyển động bằng dầu bôi trơn định kỳ hàng tuần và thêm dầu bôi trơn mới. Đầu kéo có tuổi thọ 100 lần sử dụng cần thay thế (Lưu ý: Không được cắt dây hoặc vật liệu cứng, nếu không sẽ bị hỏng theo thời gian).